A fröccsöntő forma karbantartása Műanyag jJection Penész

FenntartásaMűanyag fröccsöntő forma

1. A gyártó és feldolgozó vállalatnak először minden egyes formapárra konfigurálnia kell egy önéletrajz kártyát, részletes leírást és statisztikai elemzést az alkalmazásról, az orvosi ellátásról (nedvesítés, tisztítás, rozsdagátló kezelés) és a sérülési feltételekről, és meg kell tudnia, hogy vannak alkatrészek, alkatrészek sérülései és sérülési szintek hogy csökkentse a csiszolószerszám próbaüzemidejét és javítsa a termelékenységet.

2. A gyártó és feldolgozó vállalatnak a fröccsöntőgép és a forma normál működési körülményei között tesztelnie kell az öntőforma különböző tulajdonságait, és meg kell mérnie a véglegesen kialakított műanyag alkatrész méreteit. Az információtartalom szerint a forma aktuális állapota meghatározható, és az üreg, a mag, a hűtőrendszer és az elválasztó felület stb. Sérülése a műanyag rész által bemutatott információtartalom alapján megítélhető. a forma sérülése és karbantartási intézkedései.

3. Koncentráljon a forma több fontos részének nyomon követésére és tesztelésére: a kidobó és a vezetőelemek feladata, hogy biztosítsák a forma nyitó és záró mozgását, valamint a műanyag alkatrészek kilökését. Mindig nedvesítse meg a forma gyűrűt és a vezetőoszlopot (a legmegfelelőbb kenőanyagot kell kiválasztani), és rendszeresen ellenőrizze, hogy a gyűszű, a vezetőoszlop stb. Deformálódott -e és felülete sérült -e. Ha megtalálta, cserélje ki időben;

4. A gyártási ciklus befejezése után professzionális rozsdagátló olajat kell felvinni a forma munkafelületére, mozgására és vezető alkatrészeire. Különös figyelmet kell fordítani a fogaskerék, az állványforma és a rugós csiszolóanyag csapágyrészeinek rugalmas szilárdságának védelmére. Győződjön meg arról, hogy mindig a legjobb működési állapotban van; ahogy a gyártási idő folytatódik, a hűtőcsatorna hajlamos lerakódásra, rozsdára, iszapra és algára stb. a penész jelentősen csökken. A hőcsere növeli a vállalat termelési költségeit, ezért oda kell figyelni a futó tisztítására; a forrófutó forma esetében a fűtési és vezérlőrendszer karbantartása segít megelőzni a gyártási hibákat, ezért különösen fontos. Ezért minden gyártási ciklus befejezése után az öv típusú elektromos fűtőtestet, a rúd típusú elektromos fűtőtestet, a fűtőszondát és annak öntőformáján lévő hőelemét mérni kell ohmmérővel.