Óvintézkedések a műanyag fröccsöntő polírozáshoz

ÓvintézkedésekMűanyag fröccsöntő formapolírozás

A fröccsöntő formák mechanikus polírozása nagyon aprólékos kézi munka, így a fröccsöntő forma polírozásának technológiája továbbra is a fő ok, ami befolyásolja a formacsiszolás minőségét. Ezenkívül a fröccsöntő anyaghoz, a polírozás előtti felület állapotához és a hőkezelési folyamathoz is kapcsolódik. A jó minőségű polírozó acél a jó polírozási minőség előfeltétele. Ha az öntőacél felületi keménysége egyenetlen, vagy a teljesítmény eltérő, akkor az öntőacél különböző zárványai és pórusai nem segítik a polírozást, még akkor sem, ha tapasztalt polírozó hatásról van szó. Nem jó.

A fröccsöntő forma különböző keménysége különböző dobóhatásokat eredményez. Bár az öntőacél keménysége magas, bár a csiszolási nehézség megnövekszik, és a polírozási idő elfogy, a polírozás után csökken az érdesség, és a polírozó hatás jobb lesz. Ugyanakkor nő a keménység, és csökken a túlcsiszolás okozta felületi különbségek lehetősége is.

A fröccsöntő forma előfeldolgozási technológiája bizonyos hatással van a polírozásra is. Az öntőacél vágása során a felületi réteget károsítja a hő, a belső feszültség és más tényezők. A vágási sebességet és előtolást viszonylag egyenletesen kell biztosítani, hogy ne befolyásolja az Export penész polírozó hatását. Az EDM felületeket nehezebb fényezni, mint a hagyományos vágó- vagy hőkezelt felületeket, ezért az EDM befejezése előtt végezze el az EDM vágást, különben megkeményedett réteg képződik. Ha a kiválasztási szabvány nem megfelelő, az égett edzett réteg mélysége elérheti a 0,4 mm -t. Az edzett réteg keménysége magasabb, mint az acéltesté, és a lehető legnagyobb mértékben el kell távolítani, hogy jó alapot teremtsen a későbbi polírozási folyamathoz.